離心泵工作原理

離心泵是流動介質（氣體和液體，也可以是懸浮顆粒與氣體或液體的混合物）從葉片轉軸根部（進口）進入，介質依靠高速轉動葉片獲得離心力，產生一個高壓，從泄壓口（出口）流出的介質輸送設備。多級離心泵是將具有同樣功能的兩個以上的泵集合在一起，流體通道結構上，如此串聯的機構形成了多級離心泵。多級離心泵的意義在于增加設定壓力。

 1、多級離心泵啟動前檢查

        潤滑油的名稱、型號、主要性能和加注數量是否符合文件的要求；

        軸承潤滑系統、密封系統和冷卻系統是否完好，軸承的油路、水路是否通；

        盤動泵的轉子1～2轉，檢查轉子是否有摩擦或卡住現象；

        在聯軸器附近或皮帶防護裝置等處，是否有妨礙轉動的雜物；

        泵、軸承座、電動機的基礎地腳螺栓是否松動；

        泵工作系統的閥門或附屬裝置均應處于泵運轉時負荷最小的位置，應關閉出口調節閥；

        點動多級離心泵，看其葉輪轉向是否與設計轉向一樣，若不一樣，需使葉輪停止轉動后，調整電動機接線后，方可再啟動。

2、多級離心泵充水

        水泵在啟動以前，泵殼和吸水管內先充滿水，這是因為有空氣存在的情況下，多級離心泵吸人口真空無法形成和保持。

3、多級離心泵暖泵

        輸送高溫液體的泵，如電廠的鍋爐給水泵，在啟動多級離心泵前先暖泵。這是因為給水泵在啟動時，高溫給水流過泵內，使泵體溫度從常溫很快升高到100～200℃，這會引起泵內外和各部件之間的溫差，若沒有夠長的傳熱

        時間和適當控制溫升的措施，會使泵各處膨脹不均，造成泵體各部分變形、磨損、振動和軸承抱軸事故。